玻鎂板成套設備在生產過程中容易出現(xiàn)的故障主要包括原材料控制不足、配料不科學、養(yǎng)護不規(guī)范、改性問題以及成型和切割精度不足等。具體如下： 1.原材料控制不足：這是導致產品質量隨機性強的主要原因之一。由于缺乏完整的化學分析室和科學的氧化鎂與氯化鎂分析方法，生產質量取決于原料的穩(wěn)定性。例如，菱鎂礦中氧化鎂成分的波動較大，不同批次的原料差異顯著，這直接影響了產品的質量穩(wěn)定性。
2.配料不科學：許多廠家沒有科學的配料計算和計量方法，僅憑經驗和料漿干稀來決定加量，這種原始的方法容易導致產品不穩(wěn)定和變形返鹵。科學的配料是確保產品質量的基礎，缺乏這一點，生產出的產品很難達到高質量標準。
3.養(yǎng)護不規(guī)范：玻鎂板成型后產品的養(yǎng)護是一個重要環(huán)節(jié)，包括初養(yǎng)護和終養(yǎng)護的時間、溫度、濕度及方法。不規(guī)范的養(yǎng)護會導致產品變形，影響其使用效果和壽命。特別是養(yǎng)護時間應根據(jù)溫度進行仔細調整，未達到齡期的板材不能出廠，否則會給用戶造成損失。
4.改性問題：玻鎂板凝材料的改性主要有四個方面：調整凝結時間、提高抗水抗潮能力、抗返鹵以及加入發(fā)泡劑以減輕產品重量和降低成本。然而，許多小廠對改性劑的原理不清楚，道聽途說，導致改性效果不佳。所有抗返鹵方法都有一定的適用范圍，嚴重返鹵情況下靠改性劑難以克服。
5.成型和切割精度不夠：設備的精度和模具的質量直接影響產品的外觀和尺寸。手工成型幾乎已被淘汰，但現(xiàn)有設備的精度不足會導致產品的外觀質量偏差過大，影響最終的使用效果。
玻鎂板成套設備在生產過程中面臨的問題多種多樣，從原材料控制到生產工藝的每一個環(huán)節(jié)都可能成為影響產品質量的潛在風險點。通過加強原材料檢測、科學配料、規(guī)范養(yǎng)護、合理改性以及提升設備精度，可以有效減少這些故障，從而提高玻鎂板的生產效率和產品質量。
您的位置：網(wǎng)站首頁 > 技術文章 > 玻鎂板成套設備容易出現(xiàn)的故障有哪些? 